КЛІЄНТАМ

• Спінений шлак - зниження вмісту N2, ефективне видалення фосфору до 0,015%
• Еркерний випуск сталі - відсікання окисленого шлаку і зниження кількості неметалевих включень
• Розкислення одержаного проміжного продукту на випуску з дугової печі
• Видалення кисню та зниження кількості неметалевих включень

ОБРОБКА СТАЛИ В УСТАНОВЦІ ПЕЧ-КІВШ

• Підтримка інертної атмосфери під склепінням установки піч-ківш – зниження вмісту неметалевих включень
• Отримання кінцевого вмісту сірки – до 0,015%
• Продування рідкої сталі інертним газом – видалення газів та неметалічних включень
• Обробка рідкої сталі порошковим дротом із кальцієвими наповнювачами – видалення неметалевих включень

ОБРОБКА ПЛАВКИ НА ВСТАНОВЛЕННІ ВАКУУМУВАННЯ

Витримка розплаву у вакуум-камері з метою отримання вмісту:

• Водень – не більше 2,5 ppm;
• Азот – не більше 70 ppm.

РОЗЛИВКА НА МНЛЗ

• Застосування повного захисту металу на ділянках стальківш-промківш, промківш-кристалізатор – зниження рівня неметалевих включень
• Електромагнітне перемішування (M-EMS та F-EMS):
  • скорочення кількості включень, раковин, газових бульбашок та пор на поверхні та під поверхнею безперервнолитої заготовки
  • утворення рівноосної структури у центральній частині НЛЗ
  • зниження центральної пористості безперервнолитої заготівлі
  • зниження ліквації вуглецю та легуючих елементів безперервнолитої заготівлі
• Гідравлічна система гойдання кристалізатора - скорочення глибини слідів гойдання та отримання поверхні високої якості НЛЗ
• Автоматична система контролю режимів витяжки, розгину заготівлі та порізки – виключення утворення тріщин
• Гарантований розкрій за довжиною
• Система контролю якості (другий рівень) – попередження дефектів заготівлі
• Контроль оператором машини безперервного лиття заготовки овальності заготовок на кожній серії плавок